棉籽入榨前的預(yù)處理工序:

1、對油料干燥、精選。油料入榨前應(yīng)曬干、揚凈,使其水份不大于12%,雜質(zhì)不大于0.5% ，特別應(yīng)注意的是，許多用戶忽略了油料精選這一預(yù)處理工序，以為可有可無。殊不知，不經(jīng)精選或精選得不好的油料，灰塵會堵塞油路，砂石會加快對零件的磨損，不僅對榨油機正常工作有影響，而且還會大大縮短榨螺、榨條、出餅口使用壽命。如油料中混有石塊、金屬等硬物，會立刻損壞榨螺。因此，一定要重視搞好油料精選這一關(guān)，可收到事半功倍的效果。

2、剝殼去皮，對帶殼的油料如棉籽進行剝殼，可提高榨油機對油料的處理量和出油率。

3、炒籽。雖可適應(yīng)冷榨，但熱榨的生產(chǎn)率和油量均高于冷榨。油料烘炒時，應(yīng)火力適中，翻動均勻，防止炒焦或外焦里生。推薦使用我廠生產(chǎn)的配套 產(chǎn)品120、130、140型自動炒籽機。棉籽仁:入榨前將油料炒至淡黃色，溫度120一130度， 餅厚1-1.5mm (南方、北方的含水分不一，適當(dāng)掌握水分)。

棉籽榨油的步驟為：

1.炒籽：一般鍋內(nèi)放1/4～1/3的容量，炒得均勻，勤翻翻透，火力不能太大，以免殼發(fā)焦。炒后棉籽在槽中扒平，用棍桶，使熱蒸汽散失，冷后便于過篩清理。

2.過篩：用人工篩或固定篩篩去泥土、雜質(zhì)。

3.磨碾：磨時下料要少，要勻而不斷流，磨子速度適當(dāng)?shù)乜欤�使棉籽易于破碎�?/span>

4.加水：隨碾輥環(huán)槽灑水，碾磨時，一邊灑水，一面翻籽，使坯吃水均勻，碾磨一致，約碾20分鐘，直至細坯不成團。

5.蒸坯：粉坯倒入蒸桶要用手扒平，使蒸桶內(nèi)透氣均勻，坯溫、水分一致。蒸桶底呈圓的如筲箕背形，受熱均勻，蒸鍋水位保持一致，蒸桶底與水面的距離在16厘米以上為宜、燒火要勻。

6.包餅：包餅應(yīng)掌握分散包餅，要快，要包裝平緊，上榨要集中和快。單圈薄餅，壓榨后厚約2厘米左右，應(yīng)盡量縮短時間，防止坯中熱量的散失。

7.壓榨：使用榨油機時餅對正，調(diào)整圈與圈的距離，以免餅打得凹凸不平。加尖時，要直到油流不成線為止。油線斷時，再空榨2小時才能松榨。

8.澄清過濾：壓榨出來的毛油雜質(zhì)很多。應(yīng)很快冷卻，靜置一段時間再過濾，以免色澤加深，增加煉油損耗。