榨油機維修
榨油機在使用過程中,若是出現(xiàn)出油率低或不出油,榨油機不進料,出餅不順利、厚薄不均勻、表面不光滑,出油渾濁,皮帶打滑,冒渣嚴重等問題應該怎么處理?下面濟南華奧機械有限公司來告訴大家。
1.出油率低或是不出油:排除方法:開榨初期,榨鏜溫度低,出餅太薄或者太厚,零件磨損等都會引起不出油或出油率低。排油縫被油渣堵塞或榨條裝配得太緊引起。應依據(jù)油含量高下,調(diào)劑榨條的松緊。原料不濕或太干、潮發(fā)霉、籽料是不豐滿,雜質(zhì)過多也有可能引起。可重新選料,并調(diào)劑好油料水分。
2.榨油機不進料;油料的水分過多,應進行日曬或炒干。榨螺表面不光,利用砂布打磨榨螺軸或用干渣磨光。榨條磨損,榨條多邊形被損壞,可翻轉(zhuǎn)應用或損榨條。
3.出餅不順利,厚薄不均勻,表面不光滑:產(chǎn)生原因一是出餅圈與主軸錐面不光滑。二是榨螺與榨膛不同心。相應的調(diào)整方法一是磨光表面。二是調(diào)整好榨螺與榨膛的同心度。
4.出油渾濁:油料過干或是機體溫度低。解決方法是調(diào)節(jié)油料水分和提高機溫。
5.皮帶打滑:一是帶太松,應調(diào)整電動機底板張緊帶。二是帶上沽油,應縮短帶并打帶蠟。
6.冒渣嚴重:一榨條磨損,間隙太大。二榨膛壓力過高。解決方法是更換榨條,調(diào)整間隙,并調(diào)節(jié)好出餅口間隙。